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加熱防凍裝置

加熱機構的設計與運用，避免因門體頻繁運行而產生的熱量交換造成導軌凍結，進一步保證門體在低溫環境中穩定運行和工作效率。同時，可以根據需要選裝除箱設備，雙重保障產品在低溫環境下的工作性能,工作溫度在零下20°至零下30°。

防撞恢復結構

在發生意外撞擊時門簾可脫軌，并在上升過程中自動復位，全過程無需人工修復和控制單元重新設置。

提升方式

雙滾筒方式提升。

開啟速度

開啟速度最高1.2M/S，可調。

關閉速度

關閉速度不低于0.6M/S，可調。

門簾

門簾自帶保溫PU發泡層，總厚3mm，門簾坯料，加工后總厚14MM左右

軌道

軌道采用高分子材料,框架采用不銹鋼SUS304。

門部件絕緣保護

控制箱及其它各部件必須達到IP64以上,并符合國家各項電氣安全標準,即使在惡劣環境下使用亦能防水防塵。

控制系統

（德國格蘭德）

1， LED人機對話界面：可實現完整的、系統的對話效果最大限度的降低驗收后及質保期后的維護人力成本和效率。

2， 全程量絕對值限位技術：多圈絕對值編碼器是全程量限位技術的主要支持硬件，它是傳統增量型編碼器（利用脈沖計數模擬停機位置）及單圈絕對值編碼器（利用程序記圈數）的升級版。

A,  快速門停電記憶功能：當停電的時候可隨意人工操作快速冷鏈門的開關位置，通電后不用調整限位直接工作；

b, 轉向設定及識別功能：電源進線相序或控制箱到電機的相序接錯時，系統直接報錯，有效的避免后期在自行維護或移裝的時候由于疏忽導致發生重大安全事故；

c, 有效運行位置設定及識別功能；當快速冷鏈門限位設定后，控制系統能智能的識別門體是否動行在非法范圍，一旦系統識別后就會提示“限位異常”并停機要求檢修后才繼續工作，該功能主要針對于后期的剎車系統故障；

d, 永久性無累積誤差：編碼器累積目前快速冷鏈門最常見最普遍的故障問題，而全量程絕對值限位技術則完全避免這一點。

3， 位置閉環調頻技術：主要是指隨意的更改快速冷鏈門的運行速度，并且調整后無需重新校正限位。

專業驅動電路板硬件：傳統的利用市面通用PLC及變頻器和增量型編碼器搭配的控制系統在快速冷鏈門工藝上有很多先天性的缺限，無法做到完美：如各種安全保護開關的響應時間，增量型編碼器的累積誤差，多圈絕對值編碼器和PLC的鏈接問題及非專業人員無法修復等等。

驅動電機

電機采用德國倫茨專業高頻啟停電機，效率高，制動力距強，使有壽命長

抗風強度

門體運行導向系統中門簾導向部件、門簾、導軌配合緊密，材料耐磨性能強，保證了整體的抗風能力，可國標抗風等級8級

密封性能

門體頂部密封和底密封的結構設計與應用，可以有效隔離門體兩側的氣壓對流，進一步強化了氣密性能，并達國標3級。

手動開啟

停電時，打開電機剎車便可手動開啟門體，有效解決因停電而影響使用的問題。

安全裝置      

門體兩側安裝一對紅外對射裝置，在門體下降過程中紅外對射感應到障礙物后，會給控制系統反饋信號，使門體自動開啟到開門位置，起到實時防護作用。

開啟控制

控制柜操作界面按鈕控制。可選控制方式：雷達、地磁環感應、藍牙射頻、遙控感應、拉繩開關等多種方式。